Фрезерно-свердлильний верстат по металу JET JMD-2L DRO

Фрезерно-свердлильний верстат по металу JET JMD-2L DRO

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Напруга, В 230
• Максимальний діаметр свердління сталь, мм 20
• Максимальний діаметр свердління чавун, мм 22
• Максимальний діаметр торцевої фрези, мм 50
• Максимальний діаметр кінцевої фрези, мм 16
• Максимальний діаметр різьблення, що нарізається, мм М12
• Свердлильний патрон 1-13
• Частота обертання вертикального шпинделя, об/хв 100 - 2000
• Кількість швидкостей вертикального шпинделя, шт плавно
• Хід пінолі шпинделя, мм 68
• Діаметр пінолі, мм 60
• Шомпол М12х260
• Конус вертикального шпинделя МК-3
• Відстань від вертикального шпинделя до столу, мм 45 - 340
• Відстань від вертикального шпинделя до стійки, мм 190
• Розмір столу по осі X та Y, мм 595 x 140
• Хід столу по осі X та Y, мм 394 x 180
• Хід голови по осі Z, мм 290
• Ширина Т-подібного паза столу, мм 12
• Відстань між пазами столу, мм 35
• Кількість Т-подібних пазів столу, шт 3
• Тип двигуна Коллекторний
• Потужність вертикального двигуна, кВт 0,75
• Довжина, мм 770
• Ширина, мм 640
• Висота, мм 740
• Маса, кг 97
• Довжина в упаковці, см 82
• Ширина в упаковці, см 72
• Висота в упаковці, см 89
• Маса в упаковці, кг 123,5

КОМПЛЕКТАЦІЯ

• Самозатискний свердлильний патрон B16 з оправкою. Затискач від 1 до 13 мм
• Ріжкові ключі 17×19、8×10、14×17
• Ключ для демонтажу патрона
• U-подібний ключ
• Гайка для T-подібного паза 12хM10 – 2шт
• Затискна тяга M12-295мм
• Клин-вибивання
• Пластикова масляна
• Інструкція з експлуатації

ОСОБЛИВОСТІ:

• Станина, робочий стіл, колона та корпус свердлильної головки виготовлені з якісного сірого чавуну
• Коллекторний двигун
• Функція реверсу
• Плавне регулювання частоти обертання шпинделя
• Мікроподача пінолі шпинделя
• Цифрова індикація мікроподачі пінолі шпинделя
• Цифрова індикація лінійних переміщень осями X, Y, Z
• Хрестовий стіл з напрямними типу ластівчин хвіст.

Свердлильно-фрезерний верстат JMD-2L DRO є оновленою моделлю, що поставляється нами раніше верстата JMD-2S DRO. За технічними характеристиками вони практично ідентичні з невеликими відмінностями у покращенні ергономіки та виконанні панелі керування та інтегрованого дисплея цифрової індикації.
Верстат розрахований на індивідуальне застосування в домашніх майстернях, в окремих випадках може бути рекомендований для поодиноких і дрібносерійних робіт на виробництві.
Підключення верстата до електромережі з напругою 230В. Застосовується для виконання широкого спектру дрібних свердлильних та фрезерних робіт. Наявність мікроподачі пінолі шпинделя з цифровою індикацією дозволяє досягти точного контролю вертикальної подачі.
Максимальний хід пінолі шпинделя становить 68 мм.
Контроль переміщень у поздовжній та поперечній площині здійснюється лімбами на штурвалах з ціною розподілу 0,02мм, у вертикальній площині – 0,01мм

JMD-2L має міцну та стійку конструкцію для настільного розміщення. Станина, робочий стіл, колона та корпус свердлильної головки виготовлені з якісного сірого чавуну, забезпечуючи обладнанню стійкість до вібрації.
Верстат оснащений шпинделем з конусом МК-3, із затискною тягою М12. Технічні можливості верстата дозволяють легко здійснювати свердління отворів діаметром до 20 мм, а також виконувати фрезерні роботи з максимальним діаметром кінцевої фрези до 16мм та торцевої фрези до 50мм.
Моторна група верстата JMD-2L представлена колекторним двигуном потужністю 750Вт. Управління роботою двигуна здійснюється з панелі керування, розташованого з лівого боку свердлильної головки. Двигун має плавне регулювання частоти обертання. Діапазон частоти обертання становить 100-2000 об/хв та регулюється потенціометром. Увімкнення реверсу здійснюється перемикачем боку обертання шпинделя.
Хрестовий робочий стіл розміром 595 x140мм переміщається по напрямних ковзання типу ластівчин хвіст. Закріплення лещат та інших затискних пристроїв здійснюється за допомогою 3-х Т-подібних паз розміром 12мм та відстанню між ними 35мм.
Інтегрований дисплей цифрової індикації лінійних переміщень по осях X, Y, Z дозволяє досягати більшої точності виготовлення деталей і скорочення часу обробки.